排水系统故障处理（1）排水管故障，先将该区域的供水管网关闭，用沙包拦截溢水区域，防止水流入地下设备房和电梯井内，组织疏通排水管并用备用水泵抽水。（2）雨水管堵塞，先用沙包拦截，防止水流入地下设备房和电梯井内，组织疏通排水管并用备用水泵抽水。如雨水较大无法拦截时，可将溢水从走火梯引走，排到街外。给水系统故障处理（1）因给水泵故障影响供水时，把出现故障的给水泵打到“停止”位置，将备用水泵投入“自动”状态运行。（2）因给水泵自动控制系统故障影响供水时，由两名技工分别在上水池和下水池泵房采用手动状态定时供水，并用对讲机保持联系和在现场监护，防止出现水浸事故。待自动控制系统修复正常使用后恢复自动控制状态。（3）因供水管网或供水阀故障影响供水时，应立即组织抢修，尽快恢复供水。(1)当变压器故障，有备自投装置的站用变压器失电时，在其自动切换后，应检查切换是否良好，并应拉开变压器高、低压侧的隔离开关后进行检查处理。若无备自投装置，则应拉开失电变压器两侧的隔离开关，投入备用电源，保持继续供电，然后进行检查处理。(2)站用变压器高压侧保险熔断后，应检查保护动作情况，判断故障性质，并认真进行外部检查，如确认是外部故障，经消除后恢复供电。如无明显故障象征，应测量变压器绝缘电阻，合格后进行试送电，试送不成功时，在未查明原因和消除故障前，不得再合闸送电。(3)站用供电系统某馈线故障，保险熔断后，应检查并消除后恢复供电。禁止随意加大保险丝。如一段母线总开关跳闸后，应检查母线有无故障，若母线正常，则可能是馈线故障引起越级跳闸。此时可将故障馈线拉开后恢复其余部分的送电。同时迅速检查主变通风装置是否供电或切换正常，恢复站用电后应先供主变通风回路。如故障点未查出时，应将该母线上站有馈线隔离开关拉开，逐条试送。(4)当站用系统出现电压过高或过低时，应检查原因并及时进行调整。（1）当系统发生故障时，联络线可能增加负荷，值班人员应加强负荷表计监视，使联络线过负荷值不超过本站一次设备、联络线路、阻波器的允许电流值。负荷接近允许值时，向调度汇报进行调整。（2）当系统联络线、联络变压器或母线发生事故跳闸造成系统解列时，凡有联络线的变电站应注意加强监视，准备按调度命令进行操作，严防联络开关非同期并列。（3）当系统故障造成变电站低频减载装置动作后，首先检查低频减载所切出线是否正确，并向调度汇报装置的动作情况、动作时间和切除的负荷量，恢复送电应事先取得调度同意。（4）若是低频减载装置误动，则值班人员与调度联系同意后，退出低周装置，立即恢复供电。一般电网有功功率每降低4%，影响频率约2%，即频率下降1Hz。1先用万用表交流电压档250V档检查主机电源插头的交流供电电压，如果交流电压超过240V或低于150V，主机电源中的超压和欠压保护电路将启动，停止对机内设备供电，请换用稳压电源和UPS电源为主机供电。2如交流供电电压正常，逐一拔去主机内接口卡和其他设备电源线、信号线，再通电试机，如拔去某设备时主机电源恢复工作，则是刚拔出的设备损坏或安装不当导致短路，使电源中的短路保护电路启动，停止对机内设备供电。3如拔去所有设备的电源线后，电源仍处于无输出状态，说明是电源故障，请维修电源。说明：检修电源时至少应连接一个负载（如光驱或硬盘），如空载接通微机电源，微机电源空载保护电路将启动，停止输出。系统是由各部分组成并相互联系的整体，故当系统的某一部分出故障时都会影响到整个系统。排放系统故障什么原因怎么处理排放故障灯亮的原因及处理方法如下：1.燃油燃烧状态差，燃油未经燃烧或燃烧不充分，发动机爆震，发动机内温度过高，进行节气门的清洗。2.燃油的质量不好，发动机对燃油质量的要求是比较高，因燃油质量不好，导致发动机气缸内部不干净，有沉积的积碳，需要进行发动机积碳清理。3.冷车启动，天气温度急剧下降时，由于电脑的温度修正问题启动时导致污染灯亮，温度下降到一定温度不起伏变化后就会相对稳定。4.活塞顶端积碳存在会导致雾化不良，火花塞工作特性减弱，点火线圈故障引起点火不良。5.氧传感器自身的故障或线路故障，传感器控制单元故障。进行氧传感器检查。脱硫系统故障处理的一般原则是：(1)应保证人身、设备安全。(2)正确判断和处理故障，防止故障扩大，限制故障范围或消除故障原因，恢复装置运行。在装置确已不具备运行条件或危害人身、设备安全时，应按临时停运处理。(3)在故障处理过程中应防止浆液在管道内堵塞，在吸收塔、箱、罐、坑及泵体内沉积。(4)在电源故障情况下，应查明原因及时恢复电源。若短时间内不能恢复供电，应将泵、管道内的浆液进行排空。待电源恢复后，启动工艺水泵对泵及管道进行冲洗。(5)在没有发生上述故障时，运行人员应根据自己的经验，采取对策，迅速处理。首先保证旁路挡板打开，具体操作内容及步骤应根据电厂的系统实际情况，在电厂的运行规程中规定。振打系统故障报警的处理方法如下：(1)增大振打电动机过流保护的整定值。(2)消除振打机构故障或电动机内部短路故障。(3)检查、更换熔芯，消除进线回路断线故障。(4)查明开路部位和原因，消除开路故障。